[注意]量具的熱處理

1、預(yù)備熱處理：（1）退火（2）正火（3）清除網(wǎng)狀碳化物（4）調(diào)質(zhì)

2、量具的最終熱處理（1）淬火：為了減少造成量具不穩(wěn)定的因素，除需特別考慮淬火變形及硬度要求不高的某些工件外，最好不采用分級淬火或等溫淬火，而采用油、鹽水冷卻或“水淬油冷”雙液淬火法。淬火時的油溫以不超過60℃為宜。淬火后及時用流水沖洗冷透。用食鹽水溶液做冷卻介質(zhì)時，溫度最好保持在25℃以下，最高不超過30℃。鹽水中不宜混入油污和肥皂。（2）回火：量具通常在熱浴中回火，回火時間一般不小于2h，截面尺寸在50mm以上時需2～4h。用輻射爐回火時，回火時間至少比熱浴回火時延長1～2倍，并適當提高回火溫度。量具淬火后如不進行冷處理，應(yīng)立即回火，以免發(fā)生裂紋。成批生產(chǎn)時應(yīng)避免裝爐密實重疊，防止加熱不透造成回火不足。（3）冷處理：量具零件淬火后應(yīng)先冷至室溫，再將其冷至-70～80℃，有的甚至-196℃，保溫0.5～1h，使殘留奧氏體盡量能轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。對形狀復(fù)雜，薄厚相差懸殊的工件，冷處理前宜將細薄部分用石棉包扎。冷處理完畢，待零件升至室溫后立即進行回火或時效。（4）穩(wěn)定化處理：一般量規(guī)在140～180℃穩(wěn)定化處理8～10h，硬度要求不低于64HRC的量塊，可在冷處理后進行120℃，48h的穩(wěn)定化處理。采用反復(fù)多次的冷處理與穩(wěn)定化處理，可以使尺寸穩(wěn)定性更有保證。